上一篇內(nèi)容我們講到了斜管沉淀池會出現(xiàn)的問題，現(xiàn)在就讓小編帶著大家看看所出現(xiàn)問題的解決措施吧！

首先，絮凝體上浮應(yīng)對措施
1、合理調(diào)整排泥時間---在沉淀池出水側(cè)沿池長加置一條集泥槽，槽中置有穿孔吸泥管，穿孔排泥管與刮泥機(jī)聯(lián)動，當(dāng)刮泥板將泥刮至集泥槽邊緣時，大量污泥涌入集泥槽，開啟排泥閥，將稀釋的泥水抽吸輸送至池外排泥渠。根據(jù)原水水質(zhì)、沉淀池出水水質(zhì)情況，調(diào)整排泥時間。
2、針對低濁度水，采取投加黏土的辦法解決---向原水中投加黏土可以增大水中的顆粒濃度，增加顆粒間相互碰撞的機(jī)會，從而提高混凝效果。該辦法在不投入大量人力的前提下是可行的，也可考慮用計量泵投加PAM等助凝劑。
3、控制混凝劑投加量---在上述原因分析中已經(jīng)提及控制混凝劑的投量可以有效抑制絮體上浮。絮體上浮的現(xiàn)象一般都發(fā)生于原水低濁期間。
　　因此，為防止溶入大量氣體的原水直接進(jìn)入濾池過濾發(fā)生“氣阻”現(xiàn)象，可以根據(jù)實際情況控制混凝劑的投量采取經(jīng)反應(yīng)池微絮凝后直接過濾的處理方法，或者采用原水經(jīng)反應(yīng)沉淀池曝氣后在濾前加藥直接過濾的處理方法。
4、針對水力負(fù)荷過高，實行分池處理---滿負(fù)荷運(yùn)行時，打開兩池之間的聯(lián)通閥以平衡兩池的進(jìn)水量，盡可能使兩池在各自的處理能力范圍內(nèi)工作，避免超負(fù)荷運(yùn)行；同時調(diào)度部門統(tǒng)籌安排進(jìn)水量，減少了進(jìn)水量的大幅度變化，保障了沉淀池出水穩(wěn)定。
5、異向流斜管沉淀池---受原水濁度、藻類和有機(jī)物含量濃度變化影響?？煽紤]將原有的斜管沉淀池改造成異向流斜管浮沉池，濁度高時用斜管沉淀，濁度低時用氣浮。
*后，積泥問題解決措施
1、降低并更換吸泥口---出現(xiàn)沉淀池池底平均積泥厚度過大現(xiàn)象，常常是因為排泥機(jī)吸泥口距沉淀池底距離過遠(yuǎn)，吸程不能達(dá)到底部導(dǎo)致的。因此，可根據(jù)實際情況將吸泥口高度降至距沉淀池底部較近的位置。
2、加固排泥機(jī)并延長其行程---加固排泥機(jī)行架，更換排泥機(jī)軌道和輪子材料，改善排泥機(jī)性能。另一方面，改造延長軌道，使排泥機(jī)行程延長，從而讓吸泥機(jī)運(yùn)行至端部時，吸泥口更靠近內(nèi)構(gòu)造柱基礎(chǔ)邊緣。
3、在斜管沉淀池南北兩端增設(shè)斜墻
4、改造排泥機(jī)工藝管道---虹吸管排泥，啟動時用真空泵抽真空形成虹吸，在此基礎(chǔ)上增設(shè)潛水泵充水,形成虹吸系統(tǒng)。其作用有二：一是與真空泵互為備用，并防止在冬季真空泵啟動不了的現(xiàn)象；二是利用潛水泵對虹吸管道進(jìn)行反沖，防止虹吸管道或吸泥口堵塞，改變原管道水流只有一種流向的缺點。
5、增設(shè)時間繼電器控制裝置

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